浆水回收系统的优点及工艺介绍
浆水回收系统主要由:搅拌车清水装置、溜槽输送装置、砂石浆水分离装置、泥水后处理装置等组成。混凝土输送设备,清洗后的残余混凝土进入溜槽,高压水的冲击下流过溜槽进入砂石分离器,分离器不断旋转,在混凝土的作用下使砂石得到充分清洗,同时,砂石分离后在导叶的作用下物料回流,再次通过升降出料口排出分离器,分别堆垛。清洗后,浆液水从分离器底部排出进入沉淀池,再回收或循环进入搅拌池。
浆水回收系统
为了防止沉淀和凝固,进入搅拌槽(一般为4个搅拌槽)的浆水需要经过搅拌器的作用,搅拌器以间歇方式工作。在连续搅拌器的作用下,分离出来的出水泥浆通过高压污水泵输送到混合楼进行生产、测量和再利用。整个控制系统设有手动和自动控制,控制设置方便,整个系统运行可靠,故障率低,维护次数少等特点。
剩余水回收搅拌系统用于混凝土搅拌站回收混凝土和混凝土车、混凝土泵车和回收混凝土搅拌台的残渣溶液清洗后,不仅可以分离出砂子,还可以将混凝土生产中的废水循环利用,实现了污水、砂石在搅拌站的零排放。
一、浆水回收搅拌系统优点
1、体积小,功率小,工艺简单,设备面积小。
2、高性能一次性处理,骨分类,耗水量小。
3、污水、废物回收利用,实现零排放,大大节约资源。
4、预防公害,减少环境污染。
5、操作简单,自动控制,减少人力物力。
二、浆水回收系统工艺
1、从分离设备排出的浆液水通过污水沟流入搅拌槽。搅拌槽内的浆液水间歇式周期性搅拌,然后浆液水由砂浆泵泵送通过计量管,浆液气动蝶阀开启,回流气动蝶阀关闭,输送到搅拌楼的计量水尺容器中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料;加到一定量后,关闭料浆气动蝶阀,打开回流气动蝶阀,多余的料浆水通过回流计量管回流到搅拌槽;测量管内装有气动蝶阀,保证了测量的精度。
2、浆水回收安装现场一般设置4个搅拌槽和2个澄清槽,搅拌槽安装在安全镀锌格栅板的表面,由控制箱系统控制搅拌器间歇定期工作,防止浆料水沉淀;各混合池、澄清池按一定顺序排列,混合池底部与混合池之间相通,表面连接有水泵;所述水流通道在澄清池表面之间连通,所述水泵连接在澄清池表面;当池水不足时,通过水泵向池水补充水,保持水质稳定;当搅拌槽内的水量过多时,会通过搅拌槽与澄清槽之间表面下的流道溢出,使水在溢流过程中得到澄清。
3、通过混合站排水沟的引导改造,使全厂的污水通过排水沟流入沉淀池,用水泵将沉淀池内的水抽出并应用到上述回收系统中;澄清池中的水可用于清洗汽车表面或清洗地面,排水管产生的污水流入沉淀池,进行回用,实现了全厂水资源的良性循环,真正实现了污水浆水回收过程的零排放。
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